除鐵器選型指南
1.當使用環(huán)境粉塵（如煤塵、、灰塵）較嚴重時，應選用CF、RCDB、RCDE系列全密封結構的電磁除鐵器、RCY系列永磁除鐵器。
2、當物料中含有除鐵器不能吸附的金屬材料時，應選用GJT系列金屬探測儀檢測出金屬物，自動停機后人工除鐵。
3、當用戶不使用輸送膠帶而采用溜槽、管道、鏈板機、提升機等設備輸送物料時，應采用RCYF.G.T系列管道式永磁除鐵器。
4、除鐵器的主要特點是：吸長、大形狀的鐵磁性物質易于短、小形狀的；吸尖形易于球形的；吸動的易于靜的。
5、對于除鐵要求較高的場合，如要求懸掛高度大于額定懸掛高度或物料厚度大于額定厚度時，應適當提高除鐵器的規(guī)格或采用多級除鐵。
自動化永磁除鐵設備工作過程∶
初始狀態(tài)中，升降臺位置于較高的位置，刮除件處在閉合的狀態(tài)，掃料板位于平移組件的較前端;當漿料流入到了漿料桶里時，按開啟按鈕，液壓缸活塞桿便拉動著升降臺下降，磁棒穿過刮孔隨升降臺下落到漿料桶中并且停留了一段時間再開始吸附漿料里的鐵屑，吸附的時間結束，氣缸的活塞桿推動著連桿機構進行運動，繼而帶動刮除件逆時針旋轉90°使其達到開合狀態(tài)，此時液壓缸活塞桿推動升降臺上升，磁棒在升降臺的帶動下通過各刮除件之間的縫隙向上運動，當升降臺接觸到導向板的支架時，升降臺帶動導向板一同上升，該導向板約束著磁棒防范抖動傾斜，當升降臺升到較高位置時液壓缸停止，同時氣缸的活塞桿拉動連桿機構，從而帶動刮除件順時針旋轉90°使其處于閉合狀態(tài)，這時液壓缸活塞桿進行拉動升降臺下落，磁棒穿過刮孔下降，刮板將吸附在磁棒上的鐵屑刮落到刮除件上，當磁棒整體穿過刮孔并降到較低位時，驅動電機運轉帶動掃料板向后水平移動，掃料板掃除掉落在刮板組件上的鐵屑，并終移動到末后端使鐵屑經(jīng)過排料口處排出，這時驅動電機進行反轉帶動著掃料板向前水平移動到復位端，液壓缸活塞桿推動升降臺向上運動到較高位置，此時整個除鐵過程結束;如此循環(huán)往復實現(xiàn)連續(xù)自動除鐵。
錳砂濾料除鐵除錳的工作原理
錳砂濾料的工作原理：鐵以Fe2+的狀態(tài)曾于地下（井）水中，其水有異色異味，污染離子交換樹脂而降低交換能力，長時間后生成鐵垢，影響傳熱，能腐蝕設備。而錳砂中的MnO2與Fe2+發(fā)生氧化還原反應，使Fe2+變?yōu)镕e3+并生成 Fe(OH)3沉淀，從而利用錳砂過濾器的反沖洗功能達到去除凈化的目的。用于地下水除鐵和除錳的天然錳砂濾料，其錳的形態(tài)應以氧化錳為主。含錳量（以MnO2計，下同）不應小于35%的天然錳砂濾料，既可用于地下水除鐵，又可用于地下水除錳；含錳量為20%～30%的天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵；含錳量小于20%的錳礦砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過科學試驗或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料。
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