井用潛水泵下井前的檢查及準(zhǔn)備
接頭：動(dòng)力電纜、聚粘帶、自粘性丁基橡膠帶、φ1mm銅線、焊錫、引出電纜。準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修理平整焊接部分，不允許有毛刺和尖梭，并再次用酒精擦干凈待包扎部分，晾干。
先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時(shí)必須把膠帶拉伸200%，外層再用聚粘帶半迭包三層，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。三芯電纜接頭時(shí)應(yīng)將三個(gè)接頭位置依次錯(cuò)開一定距離，防止短路。
大流量潛水泵的冷卻方式
1、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在潛水泵入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。
2、空氣冷卻：即是由間級(jí)或雙級(jí)泵吸入的空氣經(jīng)壓縮后，通過綜合吸收及有相位差的組合傳送。
3、水冷卻：潛水泵內(nèi)腔充水，定子鐵心、定子繞組、轉(zhuǎn)子鐵心和轉(zhuǎn)子繞組等都浸在水中，直接由機(jī)內(nèi)的水冷卻。
4、轉(zhuǎn)子的內(nèi)部冷卻：為了使?jié)撍迷诟邏翰钕鹿ぷ?，可采取更有效的冷卻方法，即將轉(zhuǎn)子用循環(huán)油冷卻，在泵軸兩端分別有油孔、油徑軸頭打入，經(jīng)轉(zhuǎn)子內(nèi)壁再?gòu)牧硪欢伺懦觥?/p>
潛水泵的使用壽命在很大程度上，與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中，固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本
當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì)。采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足潛水泵所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。潛水泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進(jìn)行相應(yīng)的處理。如果處理得當(dāng)，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生。
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