鉆井液除砂器結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1實(shí)用新型鉆井液清潔分離器(除砂器)(1)由分配器(2)兩個(gè)旋流器(3)細(xì)木振動(dòng)篩和電機(jī)組合而成,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)計(jì)合理,造型美觀,除砂. 2兩個(gè)Ф298旋流器進(jìn)液管流程對(duì)稱等距,進(jìn)液量排砂量基本相等,工作負(fù)荷均衡.旋流器采用材質(zhì),它的抗磨度是駱烏錳鋼3-5倍,旋流器襯里光潔度為▲6排砂流暢回液流暢. 3本設(shè)備除砂量好, 4旋流器底流配以細(xì)目振動(dòng)篩,該篩采用固定在篩箱上的振動(dòng)電機(jī)直接振動(dòng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,振動(dòng)平穩(wěn)可靠,電機(jī)壽命長(zhǎng).排屑順利迅速,不跑液,網(wǎng)面上無(wú)堆屑現(xiàn)象. 5該篩網(wǎng)面呈上拱形,采用縱向疊層鉤邊篩網(wǎng),篩箱前后各安裝一根杠軸,篩網(wǎng)易繃緊而不松動(dòng).網(wǎng)面與篩網(wǎng)膠墊之間不易相對(duì)運(yùn)動(dòng),篩網(wǎng)使用壽命長(zhǎng).
實(shí)用新型除砂器投運(yùn)前的檢查
1.正確穿戴勞保用品,并進(jìn)行危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)分析,落實(shí)必要的風(fēng)險(xiǎn)削減措施。 2.檢查*三相分離器除砂口閥門、除砂罐進(jìn)出口閥門、除砂泵進(jìn)出口閥門和放空閥、過(guò)濾器排污閥和放空閥均處于關(guān)閉。
3.檢查除砂泵機(jī)組同心度,聯(lián)軸器間隙在規(guī)定范圍內(nèi),螺絲有無(wú)松動(dòng),按泵的旋轉(zhuǎn)方向盤泵3~5圈靈活無(wú)卡阻。
4.檢查除砂罐的液位,保持除砂罐液位在規(guī)定范圍內(nèi)。
5.檢查壓力表、溫度計(jì)量程合適,并在檢驗(yàn)有效期內(nèi)。
運(yùn)行中的檢查
1.運(yùn)行中檢查記錄泵壓、干壓、電流、電壓等各種參數(shù)。
2.檢查泵軸承溫度,滾動(dòng)軸承不超過(guò)70℃,滑動(dòng)軸承不超過(guò)65℃,油室油位應(yīng)在觀察窗1/3~1/2之間。
3.檢查各閥門及管路、法蘭無(wú)泄漏,檢查除砂罐液位正常,及時(shí)調(diào)整排量防止抽空。
4.認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,做到完整、準(zhǔn)確、真實(shí)。
鉆井除砂器的基本機(jī)理 由于鉆井除砂器的基本機(jī)理和結(jié)構(gòu),使其分割粒徑(除污效率為50%的粒徑)為0.07毫米,當(dāng)粒徑為0.3毫米時(shí),其除污率可達(dá)97% 選用時(shí)可直接選用和所接管道相同的公稱直徑。DN250的XL型螺旋流除污器可直接置于200毫米厚的混凝土的地面上,XL型旋流除污器都可視為一個(gè)管道的活動(dòng)支架。 由于濾管被懸浮物所堵只是發(fā)生在系統(tǒng)運(yùn)行初期,而主要污物是由排污閥排出,故使用旋流除污器不必設(shè)旁通。由于濾管需清理的原因,進(jìn)出水口排污口應(yīng)設(shè)置閥門,排污閥所在排污管的出口應(yīng)設(shè)在安 全處。 當(dāng)除污器的前后壓力差較大時(shí),應(yīng)停泵拆下清理濾管。如果新建熱網(wǎng)運(yùn)行15天后無(wú)懸浮物堵塞或后一次清理管15天后無(wú)懸浮物堵塞,XL型旋流除污器進(jìn)入正常工作狀態(tài),定期排污即可 鉆井液除砂器根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在一定的壓力從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋流運(yùn)動(dòng),由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體拽力的作用下,因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達(dá)到除砂的目的。